產品升級改版的快速原型支援
為什麼改版一定要快速原型
降低開發風險
早期打樣能在量產前發現設計瑕疵，避免大量資源浪費。
減少上市時間
3D 列印可在幾天內產出實體樣品，快速收集用戶與市場回饋。
靈活應對設計變更
即使在測試中需要修改結構，也能快速重新列印，無需等待長週期製程。
造峯工藝的快速原型流程
需求與改版重點分析 – 與客戶明確溝通升級目標與關鍵功能變更。
3D 建模與優化 – 在現有設計基礎上快速生成可列印版本。
材質與工藝選擇 – 根據功能需求選擇合適的樹脂、工程塑膠或金屬材料。
列印與後製加工 – 表面處理、結構加強與細節調整。
功能測試與回饋整合 – 根據測試數據進行改進，直到達到量產標準。
案例分享 – 手持裝置改版專案
某電子產品品牌在改版手持掃描器時，需要重新設計握把與按鍵布局。造峯工藝在 72 小時內完成了三套不同方案的原型，並送交使用者進行握感與操作測試。最終選出的版本不僅減少 20% 重量，也提升了操作舒適度。
結語：縮短開發週期，搶占市場先機
產品升級改版是一場與時間的賽跑。造峯工藝 透過快速原型支援，讓你的團隊在短時間內做出更明智的設計決策，並以最佳狀態推出下一代產品。
參考資料（A—權威）
3D Printing Industry – Rapid Prototyping in Product Development: https://3dprintingindustry.com/
ISO 9001 – Quality Management in Prototyping
Materialise – Product Upgrade and Prototype Validation