大型工業零件製造的核心挑戰

尺寸與穩定性

• 大型列印需確保平台穩定與溫度控制，以避免翹曲與精度偏差。

材料性能要求

• 使用高強度工程塑膠或金屬粉末，確保結構耐用性。

大型工業零件的 3D 列印製造流程

設計與結構優化

• 根據零件功能，對 CAD 模型進行輕量化與支撐結構分析。

分段列印與後期組裝

• 對超大型零件進行分段列印，後期以機械加工與膠合組裝。

表面處理與檢測

• 噴砂、塗裝與三坐標檢測，確保成品達到精度與外觀要求。

典型產業應用案例

造船與海事設備

• 列印複雜船體嵌件與防腐外殼部件，減少傳統加工週期。

能源產業

• 製作風力發電葉片模具、渦輪外殼等大型高精度零件。

重型機械

• 生產大型機械臂連接件與支撐架，確保高負載穩定性。

案例分享 – 造峯工藝的大型製造專案

造峯工藝曾為一家重型設備製造商製作 1.5 公尺長的機械臂支架，採用高強度尼龍碳纖維材料，經過分段列印與 CNC 精修後，一次性通過負載與耐久測試，並提前一週交付。

結語：大型製造的新選擇

大型工業零件的 3D 列印製造不僅縮短生產週期，還能實現結構創新與成本優化。造峯工藝的設備與經驗，讓企業在面對複雜製造需求時擁有更多可能性。

參考資料（A—權威）

• ASTM F42 Committee – Additive Manufacturing for Large Parts

• 3D Printing Industry – Large-Format 3D Printing Applications: https://3dprintingindustry.com/

• BigRep – Industrial Large-Scale 3D Printing: https://bigrep.com/