多工序結合的複合製造代工

多工序結合的複合製造代工

為什麼要採用複合製造代工

提升生產效率

  • 將 3D 列印製作的初胚直接送進 CNC 精修，省去多家外包與轉運時間。

擴展材料與工藝可能性

  • 可結合金屬加工、工程塑料列印與特殊塗裝，實現單一工序無法達成的設計。

複合製造的典型流程

初胚製作

  • 以 3D 列印快速製作形狀複雜的零件初胚。

精密加工

  • 使用 CNC、車銑複合等技術進行關鍵尺寸精修。

表面處理與組裝

  • 噴砂、陽極處理、塗裝或電鍍，並可完成零件預組裝驗證。

複合製造的優勢應用

小批量高複雜度零件

  • 適合航空、醫療與科研領域的高精度原型與功能件。

模具輔助製造

  • 可先以 3D 列印製作模具嵌件，再以 CNC 精修，提高模具壽命與精度。

個性化產品生產

  • 結合多工序，讓每件產品都能在量產中保持高度客製化。

案例分享 – 造峯工藝的複合製造專案

造峯工藝曾為一家半導體設備廠製作高精度氣體分配模組，先以 SLS 列印尼龍結構，再由 CNC 精修關鍵接口，最後進行陽極處理與氣密測試。整個專案從設計到交付僅 10 天，並一次性通過性能驗證，替客戶搶先進入量產階段。

結語：一站式製造，從構想到成品

複合製造代工將多道工序整合在同一團隊與廠區，不僅減少溝通成本，還能更精準地控制品質與交期。高雄造峯工藝具備 3D 列印、精密加工與表面處理的全流程能力，是企業縮短研發週期、提升產品競爭力的理想合作夥伴。

參考資料