工程料通常要在兩件事之間選一個：夠硬，或夠韌。硬的受力不變形但一撞就裂，韌的耐撞卻軟得量不準尺寸。韌性樹脂類 ABS+ Like 是造峯架上少數兩邊都站在前段的韌性樹脂——拉伸模數 2,200 MPa 與衝擊強度 66.4 J/m，都是系列第二。
Phrozen 類 ABS+ Like 韌性樹脂：懸臂樑衝擊強度 66.4 J/m 與拉伸模數 2,200 MPa 皆為系列第二，斷裂伸長率 17.7%、拉伸強度 35.8 MPa。剛性與抗衝擊同時排前段，這個組合在整個系列裡是唯一的。
韌性樹脂適合原型機研發、工程組件、組裝線治具與需要細節的縮小型場景。唯一取捨是熱變形溫度 57°C 屬中低。
造峯架上有兩款名稱相近的產品，但物性差距極大，買錯的代價不小：
本頁的「類 ABS+ Like」韌性樹脂是工程料——衝擊 66.4 J/m、伸長率 17.7%、拉伸模數 2,200 MPa。
ABS Like 標準樹脂是外觀展示料——衝擊 1.44–2.32 J/m、伸長率 2–3%、拉伸模數 95–116 MPa，主打淺色底好上色。
兩者的衝擊強度差約 30 倍、剛性差約 20 倍。要做功能件、治具、承受外力的零件，請確認選的是本頁這款。
韌性樹脂的剛性與韌性同時排第二
材料世界裡，剛性與韌性通常此消彼長，韌性樹脂能兩邊兼顧並不常見。把造峯架上的工程料攤開比較，就看得出這罐的特別：
| 項目 | 類 ABS+ Like | 珊瑚白 | ONYX Impact Plus | TR300 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模數（剛性） | 2,200 MPa | 2,300 MPa | 1,175 MPa | 1,857 MPa |
| 衝擊強度（缺口） | 66.4 J/m | 28.00 J/m | 145.00 J/m | 8.00 J/m |
| 斷裂伸長率 | 17.7 % | 15 % | 98 % | 2 % |
| 斷裂拉伸強度 | 35.8 MPa | 57 MPa | 37 MPa | 32 MPa |
| 熱變形溫度 | 57 °C | 55 °C | 52 °C | 190 °C |
數據取自各產品規格表實測值。看橫向對照：珊瑚白剛性最高但衝擊只有 28 J/m；ONYX Impact Plus 衝擊最高但剛性只有 1,175 MPa。類 ABS+ Like 的模數是珊瑚白的 96%，衝擊卻是珊瑚白的 2.4 倍。
這代表什麼：你的件如果同時需要「量得準、裝得上」和「摔了不會裂」，這款韌性樹脂是最不需要妥協的選擇。純追求極致剛性選珊瑚白、純追求極致韌性選 ONYX Impact Plus，但那兩罐各自都有明顯的另一端短板。
韌性樹脂的三項核心特性
韌性樹脂的衝擊強度 66.4 J/m 配上 17.7% 的斷裂伸長率，受力時有足夠的變形餘裕。細薄結構、懸臂造型、拆裝頻繁的零件都撐得住——這正是原文「即便是細薄的模型也不易斷裂」的數據依據。
韌性樹脂的黏度 130–180 cP 落在好操作的區間，加上配方本身不易積料，工程組件上的浮雕與凹刻字樣都能清楚成形。縮小型場景、微縮模型的細節表現也維持得住。
韌性樹脂的拉伸模數 2,200 MPa 代表受力時變形量小。做裝配驗證、對位測試時，材料軟會讓你量到「被自己壓出來的尺寸」——剛性夠，數據才有意義。
韌性樹脂適合的應用
- 原型機研發——同一件要撐過多輪拆裝與測試，韌性樹脂的剛性與韌性都用得上。
- 工程組件與功能零件——會受力、需要精準配合的件。
- 組裝線治具與定位件——長期使用、偶爾碰撞，這罐的容錯率高。
- 模型場景與微縮結構——不易積料，細節清晰，細薄件不易斷。
- 需要浮雕或刻字的工程件——字樣與紋理成形清楚。
什麼時候該換掉這款韌性樹脂
- 會靠近熱源、放車上或曬到太陽——熱變形 57°C 屬中低，請看 TR250LV 耐高溫樹脂（80°C）或 TR300 超高耐溫樹脂（190°C）。
- 要極致抗摔、做卡扣彈性結構——請看 ONYX 高耐衝擊樹脂（衝擊 145 J/m、伸長率 98%）。
- 要承受最大拉力——拉伸強度 35.8 MPa 屬中上，最高請看 珊瑚白樹脂（57 MPa）。
- 純展示、不受力、細節優先——用工程料做擺飾是浪費預算，請看 湖水8K模型樹脂。
韌性樹脂適用機型與列印參數
本款適用於 LCD 光固化機台。各機型的曝光時間、底層曝光與抬升速度並不通用，工程料對固化完整度更敏感，後固化務必做足——韌性與強度都要在完整固化後才達到規格值。
- 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
- 後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
- 還沒有機台或考慮升級，可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
- 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。
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