一般模型樹脂在 46 到 80°C 之間就開始軟化，這在多數場合夠用——直到你需要把模型送進熱壓機、烤箱或高溫治具環境。超高耐溫樹脂 TR300 把熱變形溫度推到 190°C，是造峯架上唯一能進入這個溫區的光固化材料。
Phrozen TR300 超高耐溫樹脂：熱變形溫度 190°C、玻璃轉化溫度 220°C、熱裂解溫度 325°C，拉伸模數 1,857 MPa 為造峯架上最高，黏度僅 160 cP 好操作。
要先知道的取捨：斷裂伸長率僅 2%，是一款又耐熱又剛硬、但也相當脆的材料。以下說明適用場合、牙科用途的界定範圍，以及什麼時候不該選它。
超高耐溫樹脂的 190°C 是什麼概念
超高耐溫樹脂的價值要放進脈絡才看得出來。造峯架上其他樹脂的熱變形溫度分布在 46 到 80°C 之間，TR300 是唯一破百的，而且一次拉到 190°C——是次高者（TR250LV 與曜石黑，80°C）的兩倍以上。
| 項目 | TR300 | TR250LV | 曜石黑 | Onyx Pro410 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | 190 °C | 80 °C | 80 °C | 62 °C |
| 玻璃轉化溫度 | 220 °C | 約 100 °C | — | — |
| 拉伸模數（剛性） | 1,857 MPa | 900 MPa | 419 MPa | 1,687 MPa |
| 斷裂拉伸強度 | 32 MPa | 25 MPa | 30 MPa | 43 MPa |
| 斷裂伸長率 | 2 % | 20 % | 4 % | 5 % |
| 衝擊強度 | 8.00 J/m | 6.31 J/m | 2.68 J/m | 25.00 J/m |
| 黏度 | 160 cP | 230 cP | 119 cP | 400–600 cP |
數據取自各產品規格表實測值。TR300 同時拿下耐熱與剛性兩項第一，代價是伸長率 2%——全系列最脆的一組。
為什麼耐熱高就會脆？高耐溫來自更高的交聯密度，分子鏈被鎖得更緊，受熱不易鬆動——但同樣的結構讓材料失去變形餘裕，受力時直接斷裂而非彎曲。這不是缺陷，是物理上的取捨。所有超高耐溫樹脂都有這個特性。
超高耐溫樹脂的三項核心特性
三段溫度指標都遠高於一般樹脂。可用於熱壓成型母模、需進烤箱或加熱腔的治具、高溫環境下的驗證件，以及珠寶鑄造相關流程。
剛性超越 Onyx Rigid Pro410（1,687 MPa），是造峯架上受力變形量最小的樹脂。搭配低收縮特性，尺寸穩定度在整個系列裡最好——這對做母模特別重要，母模變形會直接複製到每一件成品上。
工程型樹脂通常黏稠難處理，超高耐溫樹脂 TR300 卻只有 160 cP，倒料、料槽回收與清洗都算輕鬆，氣味也明顯較低。這在高階功能料裡不常見。
超高耐溫樹脂在牙科領域的用途是製作熱壓成型（真空成型）用的模型母模——也就是壓製透明矯正膜片、咬合板等膜體時，放在下方承受加熱與真空吸附的那個模型。TR300 的 190°C 耐溫正是為了承受這道熱壓工序。
以下用途不在本產品範圍內：
- 不可作為進入口腔的器械或裝置
- 不可作為牙科贗復體、假牙或任何植入物
- 不可作為與人體長期接觸的醫療器材
本材料未取得醫療器材認證。若您的應用涉及醫療用途，請依當地主管機關法規確認材料與流程之合規性，並取得必要的認證與許可。造峯工藝提供的是模型製作與工業打樣服務，不承接醫療器材製造。
典型應用場合
- 熱壓成型母模——牙科矯正膜片、包裝泡殼、真空成型模具，需承受加熱與吸附壓力的母模。
- 高溫治具與驗證件——需進烤箱、加熱腔或靠近熱源工作的夾治具、定位件。
- 珠寶模型製作——高溫流程相關的模型與工藝件。
- 工業產品打樣——需要尺寸極穩定、受力不變形的功能原型。
什麼時候不該選超高耐溫樹脂
誠實講，這款超高耐溫樹脂的規格漂亮，但它是為特定溫區設計的專用料，以下情況選它反而不划算：
- 工作溫度低於 80°C——用不到 190°C 的性能卻付出脆性代價，請看 TR250LV 耐高溫樹脂（80°C，伸長率 20% 韌性好得多）。
- 會被摔、被撞或反覆受力——伸長率 2% 代表脆性斷裂，請看 湖水4K模型樹脂（衝擊 31 J/m）。
- 要承受拉力的結構件——拉伸強度 32 MPa 不及 Onyx Rigid Pro410（43 MPa），後者的衝擊表現也好三倍。
- 純展示、不受熱不受力——請看 湖水8K模型樹脂，細節表現更好也更省成本。
適用機型與列印參數
超高耐溫樹脂適用於 LCD 光固化機台。高階功能料對固化完整度更敏感，後固化務必做足——耐熱與強度都要在完整固化後才達到規格值，固化不足會同時損失兩者。
- 各機型建議參數請見 樹脂參數設定總表。
- 後固化設備請見 3D 列印後處理配件。
- 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。
母模、治具或高溫件要驗證？我們可以幫你評估材料與流程。
了解 3D 列印代工服務 →