治具、托盤、會碰到清潔劑或要進烘箱的件，用 HIPS 做出來撐不了幾次。這種時候要換的不是厚度，是材質。
重點摘要
耐高溫 PP 板材耐熱穩定、耐化學藥劑，提供 50×30cm 與 30×20.5cm 兩種尺寸，常用於產線治具、零件托盤與需要清洗重複使用的成型件。
要先講清楚的是：PP 的成型收縮率比 HIPS 高，表面也不容易上色與黏著。這兩件事會直接影響你的母模設計與後段加工方式，以下分開說明。
PP 的兩個強項
01 耐熱穩定，不容易軟塌
PP 的耐熱表現明顯優於 HIPS 與 PET，成品放在溫度較高的環境、或需要熱水與蒸氣清洗時比較不會變形。產線上會進清洗槽、回到工作站繼續用的治具盤，選它的理由就在這裡。
02 耐化學，清潔劑與油脂不怕
PP 對多數清潔劑、油脂與弱酸鹼有良好耐受性，適合會沾到切削油、脫模劑或需要酒精擦拭的場合。HIPS 碰到這些會逐漸霧化、變脆，PP 不會。
PP 成型的兩個脾氣
收縮率高。PP 成型後的收縮量比 HIPS 明顯，母模尺寸要預留補償，而且第一次一定要試片實測——同一副母模做 HIPS 剛好，換 PP 就可能卡不進去。做的是要與其他零件配合的治具時，這一步不能省。
表面能低，不好上色也不好黏。PP 表面不容易讓塗料與膠附著，要噴漆、貼標籤或黏合時，必須先做表面處理（例如火焰或電暈處理、使用 PP 專用底劑）。如果成品的重點是外觀與塗裝，改用 HIPS 會輕鬆很多。
規格與對應機台
| 材質 | PP 聚丙烯（耐高溫板） |
| 尺寸 | 50×30cm、30×20.5cm |
| 厚度與片數 | 1.0mm，每包 15 片 |
| 對應機台 | FORMART 3（工作區 46×26cm，板材可切換 50×30／42×30／30×30／30×20.5） |
| 更大件 | FORMOVA（成型面積 57×42cm、成型高度 20cm、板材可達 6mm） |
| 常見用途 | 產線治具、零件托盤、需清洗重複使用的成型件 |
PP 的加熱窗口比 HIPS 窄——軟化到適合成型與過熱下垂之間的時間差不大，第一次上機建議用小片試出時間再做正式件。
什麼時候不要用 PP
- 成品要透明——請看 耐衝擊 PET 塑膠板。
- 成品要噴漆、要細修外觀——請看 泛用型 HIPS 塑膠板。
- 成品要軟、要有彈性——請看 TPU 特殊板材。
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