複雜內部結構設計與列印注意事項：我踩過的坑與避坑方法
我第一次搞「複雜內部結構」時
那是一個咖啡機零件，內部有細到 2mm 的水道。我當時很自信，直接用常用的 0.4mm 噴嘴開印，結果列印完成後，拆開才發現水道根本沒通。後來我才知道，內部結構的最小特徵尺寸，必須大於噴嘴直徑 2–3 倍，否則再精準的 CAD 也白搭。
關於支撐，那真是另一場戰爭
外部支撐好拆，但內部結構一旦加了支撐，就像把骨頭長在肉裡。
有一次我做了一個帶內腔的外殼，支撐拆不出來，最後只能用鑽頭硬鑽，結果鑽壞了三件。後來我學聰明了，盡量用結構自支撐設計（例如 45° 斜面或拱形），避免需要內部支撐。
材料的選擇比你想的更重要
我印過同一個結構，用 PLA 還算成功，但換成 ABS 就變形得離譜。原因是 ABS 收縮率高，內部應力積在管道和夾層處，列印過程中就開始拉扯變形。
所以，在設計前就要確定最終材料，否則你可能會為了換材料，推翻整個設計。
我的小技巧（不一定寫在教科書上的那種）
先用透明樹脂或透明 PLA 打樣，可以直接觀察內部缺陷。
內部管道設計時，多留 0.2–0.5mm 公差，避免列印後堵塞。
如果結構太複雜，考慮分件設計，列印後再組裝。