「細節好」是形容詞，「浮雕最小 0.08 mm、雕刻最小 0.06 mm」是規格。超高精細樹脂是造峯架上唯一有完整設計極限數據的樹脂——在下單前，你就能算出自己的模型印不印得出來。
Phrozen 湖水超高精細樹脂為極致細節而生：最小浮雕細節 0.08 mm、最小雕刻細節 0.06 mm、最小立柱直徑 0.3 mm、收縮率控制在 ±0.2%。表面硬度上限 86 Shore D 為系列最高之一。
提供石墨灰、野戰綠、孔雀藍、福音紫、豆沙紅五色。要注意的是斷裂伸長率 2.9–6.6% 偏低——極致細節的必然取捨。
超高精細樹脂的設計極限規格
多數樹脂只給你物性數據，超高精細樹脂連「能印多細」都量給你看。以下為原廠實測的設計建議值——在建模階段就可以拿來對照，不必印出來才發現細節不見了。
| 設計項目 | 建議值 | 白話說明 |
|---|---|---|
| 最小浮雕細節寬度 | ≥ 0.08 mm | 凸起的線條、紋理、字樣能完整成形的下限 |
| 最小雕刻細節寬度 | ≥ 0.06 mm | 凹刻的線條、溝槽能完整成形的下限 |
| 最小無支撐壁厚 | ≥ 0.2 mm | 不加支撐也能立得住、不彎不裂的最薄厚度 |
| 最小立柱直徑 | ≥ 0.3 mm | 細桿、觸角、支撐柱不彎不斷的最小直徑 |
| 最小孔洞直徑（XY 平面） | ≥ 0.5 mm | 孔不會被樹脂填滿的最小尺寸 |
| 最小尺寸公差（XY 平面） | ≥ 0.04 mm | 孔與柱要能組裝時，須預留的間隙 |
| 最大水平跨橋寬度 | ≤ 6 mm | 兩側有支撐時，中間懸空不下垂的最大跨距 |
| 方塊收縮率（X／Y 軸） | ± 0.2 % | 固化後的尺寸變化量，越小尺寸越準 |
數據取自原廠使用者指南實測值。所有指標均為材料極限值，實際表現會依機台解析度、曝光參數與模型幾何而有差異。＊Z 軸最小孔洞 ≥ 0.5 mm、Z 軸最小雕刻凹槽 ≥ 0.06 mm；原廠文件中該節的層高標示（0.05 mm 與 0.03 mm）有不一致之處，實際條件建議向原廠確認。
這張表怎麼用：建模完成後，用軟體量一下你最細的線條、最小的孔、最薄的牆。如果都在建議值以上，成功率會高很多；如果低於建議值，那個部位有很高機率印不出來或成形不完整——與其印壞一次，不如在螢幕上先調好。
超高精細樹脂的三項核心特性
超高精細樹脂的收縮率控制在 ±0.2%，這對需要組裝的分件模型特別關鍵——收縮不一致，分件印完就對不起來。搭配 0.04 mm 的最小尺寸公差，孔柱配合的精度有明確依據可循。
超高精細樹脂的硬度是造峯架上最高的一組。表面硬代表銳利邊角撐得住、細小凸起不易被壓塌，對高細節件的意義比一般模型料更大——細節印得出來，還要留得住。
超高精細樹脂提供石墨灰、野戰綠、孔雀藍、福音紫、豆沙紅，五色都屬中低彩度、高辨識的色調，檢視細節時的對比清楚——這對超高精細件很重要，太亮或太深的顏色反而看不出雕刻層次。
超高精細樹脂的物性規格
| 基本物性 | |
|---|---|
| 顏色 | 石墨灰、野戰綠、孔雀藍、福音紫、豆沙紅 |
| 液態樹脂密度 | 1.13–1.15 g/cm³ |
| 黏度 | 300–350 cps |
| 表面硬度 | 75–86 Shore D |
| 機械性能（UV 二次固化後） | |
| 斷裂拉伸強度 | 32.0–38.7 MPa |
| 拉伸模數 | 1,614–2,104 MPa |
| 斷裂伸長率 | 2.9–6.6 % |
| 懸臂樑缺口衝擊強度 | 36.5–45.9 J/m |
| 熱性能 | |
| 熱變形溫度（0.45 MPa） | 55.6–61.7 ℃ |
數據取自原廠使用者指南，測試依 ASTM 標準執行（拉伸 D638／衝擊 D256／熱變形 D648／硬度 D2240／密度 D4052-18a），以 Sonic Mighty 8K 或 Sonic Mini 8K 列印並經清洗固化組處理。五色共用同一配方基底，數值為區間表示。
能印出 0.06 mm 雕刻線條的配方，交聯密度必然偏高——這帶來銳利的細節與硬挺的表面，代價就是韌性下降。2.9–6.6% 的斷裂伸長率在造峯架上屬偏低，材料受力時幾乎沒有變形餘裕。
實務影響：0.3 mm 的細立柱、0.2 mm 的薄壁雖然印得出來，但拆支撐與拿取時要非常小心。建議用斜口鉗慢剪、細長結構先剪外圍、等件完全冷卻再處理。成品也不適合經常拿在手上把玩。
超高精細樹脂在整個系列裡的位置
| 項目 | 超高精細 | 湖水8K | 湖水4K | |
|---|---|---|---|---|
| 設計極限數據 | 完整提供 | — | — | |
| 表面硬度 | 75–86 Shore D | 82 | 80 | |
| 斷裂拉伸強度 | 32.0–38.7 MPa | 43 MPa | 24 MPa | |
| 衝擊強度 | 36.5–45.9 J/m | 10.00 J/m | 31 J/m | |
| 斷裂伸長率 | 2.9–6.6 % | 8 % | 13 % | |
| 熱變形溫度 | 55.6–61.7 °C | 77 °C | 70 °C | |
| 顏色數 | 5 色 | 4 色 | 2 色 |
數據取自各產品規格表實測值。超高精細樹脂在硬度與衝擊表現上優於湖水8K，且是唯一提供完整設計極限規格的一款。
超高精細樹脂適用機型：比你想的更廣
原廠使用者指南提供了 12 組機型的建議參數，涵蓋範圍從入門到旗艦：Sonic Mini、Mini 4K、Mini 8K、Mini 8K S、Mighty 4K、Mighty 8K、Mighty 12K、Mighty Revo 14K、Revo 16K，以及 Mega 8K、Mega 8K S、Mega 8K V2。
換句話說，超高精細樹脂不是只有高階機台才能用。但要把 0.06 mm 的雕刻線條完整印出來，機台的解析度就是天花板——12K 以上的機種最能發揮這罐的極限，較低解析度的機台則會受限於自身的像素尺寸。
Mega 系列使用者請注意：原廠特別標註 Mega 8K／8K S／8K V2 因拉拔力較大，須提高固化秒數以增加列印成功率。這三台的參數不可比照 Mighty 或 Mini 系列設定。詳細建議值請見常見問題分頁。
什麼時候該換掉超高精細樹脂
- 成品會被拿取、可能摔到——伸長率偏低，請看 湖水4K模型樹脂（13%）或 ONYX 高耐衝擊樹脂（98%）。
- 會靠近熱源或放車上——熱變形 55.6–61.7°C 偏低，請看 TR250LV 耐高溫樹脂（80°C）。
- 球型關節人偶——關節需要抗磨與韌性，請看 高精細 BJD 樹脂。
- 只是一般展示件，用不到 0.06 mm 的細節——沒必要付這個精度的代價，請看 湖水8K模型樹脂。
超高精細樹脂的參數與後處理
原廠建議層厚 30 µm，各機型的曝光時間、底層曝光、靜止時間與抬升速度差異相當大，不可沿用其他機型或其他樹脂的參數。完整的 12 組機型建議值與後處理流程請見常見問題分頁。
- 各機型參數也可查閱 樹脂參數設定總表。
- 清洗與二次固化設備請見 3D 列印後處理配件。
- 機台選購可看 LCD 光固化 3D 列印機 現售機種。
- 其他樹脂選擇請見 光固化樹脂全系列。
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