想要比 PLA 強、又不想處理 ABS 的翹邊與氣味——PETG線材就是為這個中間地帶存在的。它兼具 PLA 的好印與 ABS 的韌性，收縮率低、列印過程幾乎沒有氣味，一般機台就能上手。
達億 PETG 為聚對苯二甲酸乙二醇酯的乙二醇改性版本，兼具高強度與韌性、耐化學性、良好透明度、低收縮率，且列印難度低、幾乎無氣味。1.75mm、每卷 1kg，適用一般 FDM 機台。
耐熱約 70°C——高於 PLA（約 57°C）與 ABS+Pro（約 65°C），但低於傳統 ABS／ASA（約 90–100°C）。本品無食品級認證，不可用於食品接觸用途，詳見下方說明。
達億本款 PETG 未取得食品級認證，不得用於製作食品容器、餐具、飲用器皿或任何會直接接觸食品的物件。
另外要說清楚一件事：即使材料本身通過食品級認證，FDM 3D 列印的成品仍不建議直接接觸食品——列印件的層紋之間存在肉眼難見的細微縫隙，是細菌滋生的溫床，且無法透過一般清洗徹底清除。這是列印製程本身的限制，與材料等級無關。
若你的專案確實需要食品接觸應用，請改用射出成型或其他符合法規的製程，並取得對應的檢驗報告。
PETG線材是什麼
PETG線材是 PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）的乙二醇改性版本——PET 就是製作飲料寶特瓶的材料。加入乙二醇改性後，結晶傾向降低、加工窗口變寬，因此非常適合 FDM 列印。
它在材料光譜上的位置很明確：比 PLA 強韌、比 ABS 好印。列印出的成品光澤度高、強度好、收縮率小、表面光滑，且不易破裂——這讓它成為最泛用的工程級入門材料。
PETG線材的五項核心特性
PETG線材的強度與韌性都高於 PLA，具備一定的抗衝擊性，受力傾向變形而非碎裂。做功能性零件、機械外殼、需要實際使用的件時，這個差別很明顯。
這是 PETG線材相對 PLA 與 ABS+ 最突出的優勢。對多種化學物質具有較好的耐受性，適合會接觸清潔劑、油品或處於潮濕環境的零件——化工周邊、實驗室器材、戶外收納件都適用。
PETG線材可製成透明或半透明成品，這在 FDM 材料裡並不常見。需要透光、觀察內部或展示結構的件——導光件、外罩、模型展示盒——PETG 是少數的選擇。
PETG線材收縮率低有兩個好處：尺寸精度較容易維持，翹邊風險也明顯低於 ABS 系材料，不需封箱腔體即可列印。但這不等於零翹邊——大件、薄底面或環境有風時仍需加強第一層附著。
相較 ABS 系材料的明顯氣味，PETG線材在列印時幾乎沒有味道。辦公室、居家或通風條件普通的空間，這是實際的使用體驗差異。
PETG線材是「高溫」還是「低溫」列印？
原本的說明在這裡容易讓人困惑，實際上要看跟誰比：
結論：PETG 的噴嘴溫度高於 PLA，但整體列印門檻低。因為它不需要封箱腔體、不需要高溫熱床、翹邊風險也低——所謂「低溫列印」指的是相對於 ABS/ASA 等需要高腔溫的材料，PETG 對設備與環境的熱需求低得多，而不是溫度比 PLA 低。
PETG線材的耐熱在免封箱材料中是最好的，但台灣夏天車內溫度可超過 70°C——放車上仍有風險。真正需要耐熱或戶外曝曬的件，請改用 ASA Pro。
PETG線材該用在哪裡
適合
- 功能性零件與機械外殼——強度與韌性都優於 PLA。
- 會接觸化學品的件——耐化學性是 PETG 最突出的優勢。
- 潮濕環境使用的件——防潮性佳。
- 需要透明或半透明——導光件、外罩、展示盒。
- 大件列印——低收縮率讓大件的成功率高。
- 通風條件普通的空間——列印幾乎無氣味。
不適合
- 食品接觸用途——本品無食品級認證，且 FDM 成品的層紋縫隙不適合接觸食品。
- 放車上或靠近熱源——耐熱約 70°C，台灣夏天車內可超過。請改用 ASA Pro。
- 戶外長期曝曬——PETG 的抗 UV 能力有限，請改用 ASA。
- 高細節展示模型——PETG 容易牽絲，細節表現不如 PLA 系，請看 PLA+Basic 消光色系。
- 需要極高速列印——PETG 對速度較敏感，高速需求請看 ABS+Pro。
要耐化學、要透明、要防潮→ PETG（本品）。這三項是它獨有的。
要機械強度、要高速列印→ ABS+Pro。強度更好且更耐拉速度，但耐熱較低（約 65°C）。
要好印便宜、外觀優先→ PLA+Basic。門檻最低但會降解脆化。
要耐熱或戶外→ ASA Pro。抗 UV 耐候，但需封箱腔體。
完整的列印參數與規格請見「產品規格」分頁。各材料的特性比較可參考 材料與特性解析。
不確定該選哪種材料？先看看各材料的特性比較。
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